在环保设备的定制生产过程中，总结出污泥回转窑窑内结大蛋的主要物理因素，根据技术的分析主要的原因在于：
①配料中Fe203含量过高。
②窑速较慢。
③窑头不完全燃烧。
   窑内结大蛋时，首先表现为窑电流的不规则波动，电流曲线波幅明显增加且有上升趋势。其次，直径较大的“蛋”会严重影响到窑内通风，表现为窑尾负压升高，火焰变短，严重时有回逼现象，由于窑内有效通风量减少，窑头煤粉会出现不完全燃烧，当大蛋进入烧成带Nox浓度下降很多，窑头变混浊。在窑筒体下听，能明显听到窑内有大块滚动的声音。
    当判断出窑内结大蛋时，可根据实际情况适当加快高温风机转速，加强窑内通风，减少量窑头煤，保证煤粉完全燃烧，避免CO出现。如判断蛋较大时，可适当减产。如蛋直径不是很大，可适当提高窑速0.2—0.3转，尽快将蛋滚出窑内，防止其在窑内停留更长的时间结成更大的蛋。总之调整要适当，以确保窑系统热工制度的稳定。在大蛋滚出之前，应先将篦冷机后端物料尽量送走，前端保持一定的料层厚度，使大蛋在滚入篦冷机时有一定缓冲，在大蛋进入篦床约20min（视篦床长度和篦速而定），大蛋会到达破碎机下料口处，应通知巡检工做好打蛋准备，防止其卡下料口。
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