随着回转窑在现代工业中的广泛应用，它为商业用户创造了巨大的价值。由于长期有效的操作，不规则的操作使其经常发生故障和损坏。因此，严格遵守其系统的热学理论是非常重要的。那么下面给大家描述一下回设备主排气扇关闭的主要影响。
当系统的主排风扇遇到突然停止时，相关的操作人员应停止窑进料，停止煤分解炉，关闭加湿塔水泵，减少窑头和空气的煤量。 篦冷机的体积。 调整窑头的真空压力，降低镗床的速度，以及其系统的速度。 当设备的主排风扇关闭时，应相应降低窑速，以防止未燃烧的物料冲到窑头和篦冷却器，防止温度升高过多。在回转窑主排风扇关闭过程中，应及时调整物料分配阀，促使物料返回均质仓库，防止系统风量过小，造成堵塞 累积材料的失败。 另外，在设备的主排风扇停止后，及时调节窑头的负压，关闭小风阻尼阀，防止大量粉煤进入冷却机。过大的风量，会使电动集尘的工作安全受到威胁。
可以得出结论，主排风机的原因是风机轴承温度和高压电机线圈温度过高，液力偶合器进出口油温过高，导致回转窑油 供应温度超过上限或低于下限。 另外，系统的主排风扇过载（冷风进入窑太多，窑系统坍塌，电压影响），所以主风机一般在故障排除后启动，生产确认风扇运动稳定后即可启动。 如果故障排除的时间较长，窑头应间歇地加煤，以确保足够的温度，并在故障修复后立即投入生产。