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解析回转窑筒体尺寸的计算方法

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解析回转窑筒体尺寸的计算方法
发布时间:20-06-27 浏览

      

    在行业专业的数据来显示,总结出回转窑筒体尺寸的计算方法,也是从计算的方式中来确保数据在设备中的作用,也是设备制备和研制的佳的技术支持,同行在技术公式上要依据一定的技术方式的数据来下料生产,才能确保设备的质量和精度:

1. 窑体直径计算
(1) 从控制窑灰循环量的观点,选定窑尾排烟速度ωt,由公式 (3) 得: D=188×[V0×(1+βt尾)÷ωt×(1-ψ干)0.5米6 
式中: ωt—— 窑尾在实际温度下的排气速度,米/秒,一般 3~ 8 米/秒,对细料多取 2.5~ 5 米/秒。近来有些氧化铝厂,为了强化窑的干燥能力,有意加大窑灰循环量,在这种情况下应适当提高流速,多取 6~ 8 米 / 秒。
(2) 按物料流通能力,即由公式 (1) 及 (4) ,可得 : D=0.82×{[G×sinα×(θ-sinθ)]÷[n×i×ψ×ωt×γ料×sin3θ/2]}1/3 米
式中符号同前。 
  由于影响物料流通能力的因素较多,求出的直径有一定误差,故式 (8) 仅能作为验算参考。 
       上面公式决定的直径D均为有效内径,加上窑衬厚度,即得筒体直径为:D筒=D+2δ米 。 
式中:   δ—— 窑衬厚度,一般为 0.15~ 0.25 米。
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