高岭土的应用发展

高岭土是重要的非金属矿物原料，具有一些独特的性质和较为广泛的用途。目前在国内占绝对优势，近年来引起国内外极大关注。

    由于造纸工业，印刷出版业和陶瓷业的不断发展，近年在世界市场上高岭土价值是上升趋势。随着世界和我国经济的发展，国内高岭土的产量也将会进一步增长，同时，对高岭土新应用的价值日渐被人们所认识。据预测，在2000年前，国际涂布高岭土年需量和价值将以8~9%的幅度递增。

      高岭土

1 插层型或无定形高岭土及其制备方法

一种插层型或无定形高岭土的制备方法，以碱金属的醇盐为剥离剂，以甲醇为反应介质，对高岭土进行层间夺氢制备插层型或无定形高岭土；本发明首次实现了高岭土在甲醇溶液中的直接插层，而且插层剂浓度低，反应时间短，克服了原来多步置换的工艺复杂、周期长的缺点。

2、高岭土煅烧加工生产工艺

一种高岭土煅烧加工生产工艺，属于非金属矿产加工领域。本发明的高岭土煅烧加工生产工艺是选矿，将矿石破碎，磨成325目以下的粉料；将粉料送入浆桶加入水及分散剂搅拌打浆，进行超细粉碎至4500-6000目；将超细粉碎后的粉浆进行干燥打散，送入煅烧炉进行煅烧，煅烧时加入总重量1-3%的助白剂，煅烧温度970-990℃，时间为30-40分钟；打散包装为成品，白度达到90~95，粒度达到4500~6000目。本产品的高白、超细煅烧高岭土产品，主要用于造纸、高档涂料等工业领域。

3、一种用回转煅烧窑煅烧高岭土方法及其回转煅烧窑

用回转煅烧窑煅烧高岭土方法及其回转煅烧窑，其特征在于是采用内热式回转煅烧窑进行煅烧，煅烧物料经过不同温度的煅烧区域煅烧，控制回转煅烧窑物料给料端窑温为600℃控制物料在窑通过均匀升温的600℃至950℃的温度区域的时间为70-80分钟；控制物料在窑通过950℃-1030℃温度区域为15-25分钟；控制物料在窑通过800℃-850℃温度区域为10-20分钟后排出窑体。煅烧高岭土回转煅烧窑，包括回转窑体、窑头箱，窑尾箱。本发明的内热式回转煅烧窑造价低，使用寿命比较长。大幅度降低了煅烧高岭土设备的投资和生产成本，适于大规模工业生产煅烧高岭土。

 

 

高岭土的加工工艺及技术方法

一、分散

在高岭土湿选工艺中首先将原矿制成泥浆，使矿物以颗粒状单体形态在水中解离，颗粒大小以微米为单位，甚至于更小。为了使高岭石族矿物与杂质矿物（如石英、长石、云母、黄铁矿、钛铁矿等）分离，就必须使粘土颗粒分成细、中、粗三个粒级。为了使分散效果更好有时需添加适当的分散剂，矿浆中的矿物颗粒只有达到充分分散，才能有效的进行分级和选别。

二、除砂

除砂主要去掉石英、长石、云母等碎屑矿物和岩屑等较粗粒的杂质，同时也可除去部分铁钛矿物。常用靶式浮槽式分级机、螺旋式分级机、水力旋流器、离心机等。

三、磁选除铁

几乎所有的高岭土原矿都含有少量的铁矿物，主要有铁的氧化物、钛铁矿、菱铁矿、黄铁矿、云母、电气石等。这些着色杂质通常具有弱磁性，这样即可用磁选方法除去这些有害杂质。磁选是利用矿物的磁性差别而在磁场中分离矿物颗粒的一种方法，对除去磁铁矿和钛铁矿等高磁性矿物或加工过程中混入的铁屑等较为有效。

四、浮选

浮选法提纯高岭土应用十分广泛，目前工艺和设备也在不断改进、更新，使得高岭土精矿获得更高的白度，而满足工业需要。

五、漂白

用作颜料、填料和涂料的高岭土，其白度和亮度的高低直接影响其价值的高低。所谓的漂白即是采用不同手段使高岭土的白度增高。具体方法有磁选漂白、浮选漂白、化学漂白等。

六、超细磨矿

为了满足造纸、塑料和橡胶制品等工业对高岭土有较高细度的要求，就必须增加高岭土的细度，从而提高产品的质量。超细磨矿工艺主要有磨剥法、高压挤出法、气流粉碎法。

七、煅烧加工

煅烧是改良高岭土性能的特殊加工方法。造纸涂料工业使用煅烧高岭土可以增加散射力和遮盖率，提高油墨吸附速度。用于电缆填料可增加电阻率，在合成4A沸石、生产氯化铝、冰晶石工业中，煅烧可以增加高岭土的化学活性。高温煅烧能增加白度，可部分代替价昂的钛白粉。煅烧可生产莫来石。对于煤系高岭岩煅烧是必不可少的工艺，因煅烧能脱除碳质、提高白度。

表面改性

高岭土用于塑料、橡胶、油漆、电缆的填料与各种有机高分子材料容易均匀的分散，并更牢固的结合，需在高岭土表面包覆一层有机耦联剂，此过程称为表面改性。，改性效果好的高岭土是疏水的它漂浮在水的表面而不下沉。

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