在工艺设备不断融入环保理念的设计中，总结出陶粒回转窑工艺原因造成的振动原因，工艺原因造成窑的振动，主要是指窑皮的不正常垮落，各处筒体温度发生变化后造成筒体弯曲，使得大齿圈偏离了正常的回转中心，大小齿轮中心距时大时小，产生振动，此时需及时调整工艺参数，使筒体温度恢复到正常状态，避免半圈冷半圈热的不正常情况，窑就会慢慢伸直，大齿圈也会逐步恢复到正常的回转中心，振动就会消失。

     还有一种情况也要提请注意，就是大齿圈处的筒体温度不能过高，它会严重影响大齿圈的温度，一旦大齿圈的膨胀量因温度过高超过了轮带的膨胀量，齿顶间隙就会缩小，使咬根成为可能，振动可能发生。此时必须保持对齿圈的冷却，或上顶回转窑，保证齿轮的正常啮合。

     电器方面的影响，主要是指由于信号故障造成窑转速不稳定而产生的振动。笔者曾遇到过因测速发电机故障造成窑速失真后，窑时快时慢，频率很高，快慢差异很大，齿轮冲击不断，振动很大，后对测速发电机滑环接触及线路处理后，窑运行稳定，振动消失。  
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